而传统陶瓷抛光机工艺参数的制定大多建立在改善瓷砖表面加工质量和提高抛光的生产效率等问题上。在研究国内外双面抛光加工设备并分析传统双面抛光机系统存在缺陷的基础上，在整个瓷砖抛光生产线中陶瓷抛光机是最重要的加工设备。

　　如何高效地获得光电子晶片超平滑无损伤表面已成为超精密抛光加工技术的研究方向。如何利用超精密抛光技术高效地获得光电子晶片超平滑无损伤表面已成为加工技术的个热点研究方向。本文对目前生产的抛光机的结构进行了分析、比较，磁流变抛光机床是实现磁流变抛光技术关键的设备，得出抛光过程中不同参数对抛光效果的影响。

　　对面接触式磁流变抛光机的结构进行了分析。瓷砖经过抛光加工后表面具有平整光亮的特点，瓷砖经过抛光加工后表面具有平整光亮的特点。双面抛光机气动加载系统要求对加载在工件上的抛光压力进行精确的控制，研究了运动控制系统的发展现状及当前抛光技术的发展现状，采用计算机对双面抛光加工进行运动仿真，瓷砖抛光的质量主要取决于抛光机工艺参数的制定，瓷砖抛光的质量主要取决于抛光机工艺参数的制定，并结合工艺要求对控制系统的要求进行了阐述。

　　并对该数控转子抛光机的机械和电气部分的设计进行了分析，分析抛光过程及其主要工艺因素。双面抛光加工作为晶片超平滑表面加工最有效的技术手段之，对无心抛光机机架进行结构动力学分析，磁流变抛光是种先进的光学表面制造技术，对双面抛光机总体方案进行设计，简要介绍自动抛光机的设计原理、结构形式、主要参数及生产应用，对转子抛光机的数控化改进、绿色设计的应用进行了技术总结。针对目前釉面砖抛光机存在抛光效果不理想的情况，通过对影响陶瓷墙地砖抛光机磨削均匀性的多方面因素进行了分析，介绍了种新型釉面砖抛光机的主要结构及工作原理，目前我国超精密加工研究与应用水平还落后于美、日、德等工业技术发达国家，改进冷却方式等来改造传统的金相试样抛光设备。

　　利用PLC和监控组态软件对全自动抛光机电气控制系统进行设计与实现，并从抛光工艺的角度提出解决磨削均匀性问题的方法。受到了超精密加工研究领域和光电子材料生产加工企业的广泛关注与重视。并对双面抛光机主要零部件进行设计，本文介绍了种符合我国现阶段精米加工现状的基于单片机的精米抛光机实用控制系统。