几种常见的抛光机分类：

　　1、圆管抛光机

　　多圆管抛光机采用无心磨削原理，由两种机构组成：抛光和进给。通过调节研磨头的进给量，可以对部件进行研磨或精细研磨，并且可以调节导向轮的间距。您可以处理不同规格的不同部分。本机送料机构采用连续速度变化装置，在改变送料速度时可达到理想的抛光和抛光效果。根据不同的材料和要求抛光工件，抛光机可以用于使用各种抛光工具，如轮砂布抛光工件，车轮轮麻面料和尼龙轮。

　　该部件的支撑由耐磨材料制成，无需经常调整即可调整。当工件规格改变和调整时，机器采用“双向位置单向运动”的结构，大大简化了托盘的调整工作。完整的生产线由三部分组成：抛光机，进料装置和出料装置。有多种型号的标准，自动，环境和经济型号供用户选择。主机的头数可以根据工件表面的原始状态和成品表面的精加工来确定。

　　2、圆盘抛光机

　　抛光机盘主要由磁盘，抛光的柱（根据加工技术乘积来确定抛光的列数），电气控制箱和一个系统磨料供给的。盘式多功能自动抛光机是一种具有广泛适应性的抛光机型号。对于由铜，铁，锌和不锈钢制成的工件，可以进行表面处理。

　　盘的运动可以间歇或连续地根据处理后的产品进行操作，并配有频率转换器，用于控制光盘的旋转速度，研磨轮柱抛光可以被定位在若干轴，以满足产品不同侧面的抛光；工艺要求，产品可进行打磨，粗抛，精抛，精抛等流动操作，并可适当选择抛光柱；轮子和布轮在磨损时可以自动补偿；蜡装置：附件具有自动装卸工件（设计附件）的设计，操作非常方便。该机器还具有故障报警功能，可自动显示故障原因。

　　3、数控抛光机

　　数控抛光机又称数控磨床，数控磨床，数控抛光机。数控抛光机是新一代产品，具有由抛光机的工作原理开发的自动控制系统。这是一个新的机器锐化双磨头集成刀研磨和抛光（除去刀），特别适用于中小书籍印刷工厂。

　　研磨锐化磨床数控采用步骤和控制系统的PLC编程引擎可以自动调整精细抛光研磨的时间，与研磨精度高，车轮磨削可以动态进给，调用，存储，跟踪，操作方便自动。自动化程度高，同类磨床自动化程度最高，大大提高了工作效率。

　　4、模具抛光机

　　模具抛光机采用进口大功率设备，功率比同类产品提高30％。自动搜索功能和微机控制的共振频率阻断；调谐功能跟踪9个CNC段的放电空间和振动大小。抛光机的模具适用范围：数模（模具包括硬质合金）复杂型腔，窄狭缝槽，盲孔等粗抛光镜面。您可以抛光各种金属，玻璃，玉石，玛瑙等。微计算机产生五个脉冲火花和90段的图案和脉冲加强准确，这可以逼真地模拟图案火花杀死在状态模式很厚，强化状态可具有高电阻像碳化钨一样穿。材料的转移被施加到工件的工作表面上，这极大地延长了工件的使用寿命。由于声输出电路的改进，该机非常适用于粗糙表面的纤维磨石和金刚石抹刀的振动研磨；为真人提供人工智能声音语音通知功能为正确安全地使用机器提供了强有力的保障。

　　5、磁力抛光机

　　机磁力抛光使用超强细磨的不锈钢针头，产生高速流动，头部转动等动作的电磁力，并且实现效果抛光精度抛光，清洁和去毛刺在内孔和片的表面摩擦。工作时间短，进口半永久性不锈钢，成本低。 （适用于精密金属零件，内孔，不规则表面等，死角清洁，去毛刺作业抛光）

　　6、火焰抛光机

　　抛光机火焰采用电解水的技术，以激励功率设备从水中除去氢气和氧气，包括燃料被用作燃料，用于燃烧的氧和含碳气体，如可以更换乙炔，气体，液化气体等，其具有高热值和浓火焰。零污染，生产效率高，节能方便等特点。适用于将机器运输到现场环境。适用于精密加工，如明火焊，小型铸造，小型零件退火，多线焊接，高温材料测试等。在珠宝工厂，金店，牙科，玻璃等行业。