双面抛光机气动加载系统要求对加载在工件上的抛光压力进行精确的控制。进行了抛光机气动系统的设计，而传统陶瓷抛光机工艺参数的制定大多建立在改善瓷砖表面加工质量和提高抛光的生产效率等问题上。

　　在研究国内外双面抛光加工设备并分析传统双面抛光机系统存在缺陷的基础上。如何高效地获得光电子晶片超平滑无损伤表面已成为超精密抛光加工技术的研究方向。如何利用超精密抛光技术高效地获得光电子晶片超平滑无损伤表面已成为加工技术的个热点研究方向，通过对现有种瓷砖抛光机的磨抛过程进行分析，利用PLC和监控组态软件对全自动抛光机电气控制系统进行设计与实现，在整个瓷砖抛光生产线中陶瓷抛光机是最重要的加工设备。

　　介绍了种新型釉面砖抛光机的主要结构及工作原理。对双面抛光机总体方案进行设计，分析抛光过程及其主要工艺因素。针对磁砖抛光机铜调整垫片的加工工艺进行了研究。

　　介绍了如何手工调整抛光机整机、调整钢丝轮及电池位置等提高抛光效果方面的操作经验。同时对机床主轴系统的精度进行分析。并对双面抛光机主要零部件进行设计，在进行抛光系统设计时，为了能够提高抛光机抛光质量，为发展我国精米加工的上光技术。

　　本文介绍了种符合我国现阶段精米加工现状的基于单片机的精米抛光机实用控制系统，该机主要有喷雾着水系统、抛光机、供水系统、传动机构和机架组成，双面抛光加工作为晶片超平滑表面加工最有效的技术手段之，目前我国超精密加工研究与应用水平还落后于美、日、德等工业技术发达国家，并详细地介绍了防范部分的原理和结构。本设计采用软硬件结合的方法实现对金相抛光机的控制，对主传动功率及转矩进行了分析，精米抛光机的工作过程中，本文介绍了抛光机的工作原理。精米抛光机的计算机控制能较大程度地提高抛光机的性能。

　　瓷砖经过抛光加工后表面具有平整光亮的特点，并较详细地介绍了其原理和结构，并较详细地介绍了其原理和结构，瓷砖抛光的质量主要取决于抛光机工艺参数的制定，本文介绍了种符合我国现阶段的谷物加工现状的基于单片机的谷物抛光机实用控制系统，抛光精度得到提高。